Roster beton merupakan produk beton precast (produk beton diproduksi menggunakan cetakan pelat baja) dengan bahan utamanya adalah beton.
Bentuk roster persegi dengan dinding penyekat berbentuk zig zag, salah satu jenis dari produk pabrik Aneka Alam Abadi.
PROSES PRODUKSI ROSTER BETON
Roster beton seperti yang disebutkan terbuat dari bahan baku utama adalah beton.
Pada proses Produksi Roster Beton yang digunakan adalah beton kering (nilai slump kecil). bahan utama ini memudahkan proses produksi, dengan mempersingkat waktu produksi dengan hasil baik.
Komposisi material semen digunakan 1 zak untuk produksi 25 unit roster.
Dikombinasi dengan bahan pasir hitam (pasir kasar) dan pasir putih (untuk memperhalus permukaan luar roster beton).
Informasi berikut ini adalah tahapan proses Produksi Roster Beton di pabrik Aneka Alam Abadi,
- Tahap 1 adalah perakitan moulding / cetakan dari bahan pelat baja.
Cetakan pelat baja terdiri dari 2 elemen yang dapat di lepas dan di satukan kembali, dengan sistem kunci menggunakan spanskrup. - Tahap 2 adalah proses pouring bahan adukan (campuran) beton ke dalam moulding,
Proses pouring pada tahap pertama ini kira-kira 1/2 dari tinggi moulding, kemudia bahan di padatkan dengan alat pemadat yang dilengkapi pada moulding roster (jumlah pukulan tidak ditentukan, biasanya berkisar 20 kali, sampai dirasakan padat). - Tahap 3, dimulai dengan proses pouring beton mix ke dalam moulding dan diteruskan dengan proses pemadatan kembali.
Pada tahap ini, bahan beton yang di pouring diisi penuh, sehingga sisi bagian atas roster terisis penuh.
Setelah lewati proses pemadatan, permukaan sisi atas kemudian di ratakan dengan perlengkapan sendok semen. - Tahap 4, moulding roster, di putar (balik) ke sisi yang lainnya, agar dapat di isi dengan adukan, di padatkan dan dilanjutkan dengan proses meratakan sisi permukaan atas yang satunya.
- Tahap 5, setelah proses perataan, moulding dan roster beton yang masih ada di dalamnya, diangkat ke lokasi pengeringan.
Proses pengeringan roster dengan cara memberikan jarak (meletakkannya terpisah) antara roster yang baru di proses dengan roster lainnya yang di proses pada hari yang sama. - Tahap 6, tahapan terakhir, dimana cetakan roster di lepas dari roster, untuk selanjutnya proses tahap 1 dimulai lagi.
Berikut ini adalah rekaman lengkap video proses produksi roster beton
Apabila membutuhkan cetakan roster beton untuk Produksi Roster Beton bahan dari pelat baja lengkap dengan alat pemadat seperti yang terlihat di video, hubungi 0856-937-597-38 (telpon atau WhatsApp), informatif dan cepat respon.
Atau silahkan hubungi pengadaan roster beton, stok tersedia, GRATIS ongkir Jakarta dan sekitarnya, GARANSI kualitas produk, (apabila terdapat cacat dan pecah pada waktu pengiriman di lokasi).
Dimensi roster beton panjang 39 cm x lebar 19 cm x tebal 10 cm, dengan bentuk dinding zig zag, seperti terlihat di foto dokumentasi dibawah ini.
Permukaan roster beton ekspose, tidak di finish aci.